1. Главная
  2. Обучение
  3. Рабочие профессии
  4. Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов

Обучение профессии формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов в Дзержинском на 2, 3, 4, 5 разряд на курсах без отрыва от производства

Отправить заявку
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Дзержинский 		🔥 Записаться
* начало 30.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 10 мест(а) Дзержинский 		Записаться
* начало 06.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Дзержинский 		Записаться
* начало 13.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 15 мест(а) Дзержинский 		Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Дзержинский

✔️ Программы обучения профессии формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов

Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Раздел "Производство строительных материалов" 2-й разряд
Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Раздел "Производство строительных материалов" 3-й разряд
Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Раздел "Производство строительных материалов" 4-й разряд
Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Раздел "Производство строительных материалов" 5-й разряд
2-й разряд
корочка 2-й разряд Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Дзержинский

Характеристика работ.

  • Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций.
  • Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму.
  • Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента.
  • Очистка бортов формы от остатков бетона.
  • Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий.
  • Очистка расформованных изделий от облоя.
  • Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона.
  • Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру.
  • Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей.
  • Приготовление клея по заданной рецептуре.
  • Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа.
  • Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках.
  • Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки.
  • Заливка форм раствором.
  • Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер.
  • Оправка поверхности изделия.
  • Периодическая проверка плиты шаблоном.
  • Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке.
  • Определение окончания вакуумирования плиты.
  • Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса.
  • Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов.
  • Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки.
  • Увлажнение глины.
  • Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах.
  • Смазка обслуживаемого оборудования.
  • Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную.
  • Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы.
  • Отправка обрезков и сырого брака на переработку.
  • Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения.
  • Отсортировка дефектных изделий.


Должен знать:

  1. требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
  2. методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий;
  3. основные свойства бетонной смеси;
  4. правила транспортировки арматуры;
  5. требования, предъявляемые к внешнему виду изделий;
  6. ассортимент облицовочных ковров и плиток;
  7. требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров;
  8. маркировку изделий;
  9. принцип действия обслуживаемого оборудования;
  10. правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования;
  11. требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий;
  12. назначение применяемых инструментов и приспособлений.;
Корочка "Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов 2-й разряд"
Отправить заявку
3-й разряд
корочка 3-й разряд Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Дзержинский

Характеристика работ.

  • Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
  • Очистка, смазка и сборка форм.
  • Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
  • Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
  • Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.
  • Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
  • Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
  • Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
  • Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.
  • Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.
  • Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.
  • Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
  • Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.
  • Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.
  • Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.
  • д.
  • Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.
  • Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.
  • Обслуживание вибростенда.
  • Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
  • Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.
  • Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.
  • Регулирование подачи мастики на конвейер.
  • Смазка разгрузочного бункера и лотка.
  • Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.
  • Формование асбестоцементных изделий вручную.
  • Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.
  • Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.
  • Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.
  • Отсортировка дефектных изделий.


Должен знать:

  1. стандарты линейных размеров;
  2. методы раскроя наката;
  3. методы и приемы формовки;
  4. методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
  5. устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
  6. способы и правила укладки и напряжения арматуры;
  7. технические требования на изготавливаемые изделия;
  8. правила чтения чертежей;
  9. требования технологических карт по режимам формования;
  10. приемы и способы строповки и перемещения изделий;
  11. ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
  12. правила сборки и разборки форм;
  13. порядок заливки форм;
  14. сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
  15. рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
  16. требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
  17. устройство форм, поддонов, вибростенда;
  18. правила распалубки изделий и их укладки;
  19. правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
  20. свойства смазочных материалов;
  21. производительность формовочного конвейера;
  22. емкость раздаточных бункеров;
  23. правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.;


Примеры работ



Формование:

1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.

2. Блоки фундаментные простой конфигурации.

3. Камни бортовые.

4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.

5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.

6. Площадки лестничные.

7. Сваи длиной до 6 м.

8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны бесконсольные.

9. Ступени и проступи.

10. Шпалы.
Корочка "Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов 3-й разряд"
Отправить заявку
4-й разряд
корочка 4-й разряд Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Дзержинский

Характеристика работ.

  • Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций.
  • Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок.
  • Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении.
  • Установка закладных деталей и монтажных петель.
  • Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения.
  • Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов.
  • Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием.
  • Затирка открытых поверхностей отформованных изделий.
  • Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки.
  • Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
  • Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций.
  • Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере.
  • Пуск и регулирование равномерной подачи мастики.
  • Наблюдение за качеством выпускаемой продукции.
  • Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы.
  • Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место.
  • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
  • Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций.
  • Регулирование хода скорости машины.
  • Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы.
  • Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации.
  • Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса.
  • Заполнение кромки гипсовой массой.
  • Регулирование кромко-загибочного устройства.
  • Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
  2. способы, правила укладки и напряжения арматуры;
  3. технические требования на изготавливаемые изделия;
  4. правила чтения чертежей;
  5. требования технологических карт по режимам формования;
  6. устройство обслуживаемого оборудования;
  7. способы регулирования скорости формования;
  8. государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию;
  9. правила подналадки обслуживаемого оборудования;
  10. технические условия на гипсокартонные листы;
  11. способы регулирования скорости хода машины;
  12. состав формовочной массы;
  13. сроки схватывания гипсового раствора;
  14. правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.;


Примеры работ



Формование:

1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.

2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.

3. Заборы и ограды.

4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.

5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.

6. Лестничные марши плоские и ребристые.

7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.

8. Панели и блоки наружных стен.

9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.

10. Плиты аэродромные.

11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.

12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.

13. Трубы безнапорные всех размеров.
Корочка "Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов 4-й разряд"
Отправить заявку
5-й разряд
корочка 5-й разряд Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов Дзержинский

Характеристика работ.

  • Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере.
  • Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста.
  • Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера.
  • Регулирование надрезки картона.
  • Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом.
  • Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных.
  • Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов.
  • Ведение записей в журнале.
  • Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций.
  • Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности.
  • Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении.
  • Установка закладных деталей и монтажных петель.
  • Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением.
  • Установка вкладышей и сердечников.
  • Заполнение формы (установки) бетонной смесью.
  • Уплотнение бетонной смеси.
  • Затирка открытых поверхностей отформованных изделий.
  • Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки.
  • Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель.
  • Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).


Должен знать:

  1. конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы;
  2. основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов;
  3. правила ведения записей в журнале;
  4. устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
  5. способы и правила укладки и напряжения арматуры;
  6. технические требования на изготавливаемые изделия;
  7. правила чтения чертежей;
  8. требования технологических карт по режимам формования;
  9. приемы и способы строповки и перемещения изделий.;


Примеры работ



Формование:

1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.

2. Изделия из архитектурного бетона.

3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.

4. Колонны крановые двухветвевые.

5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.

6. Марши лестничные с полуплощадками.

7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.

8. Строения пролетные мостов и путепроводов.

9. Трубы напорные.

10. Фермы стропильные и подстропильные.
Корочка "Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов 5-й разряд"
Отправить заявку


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

  • Оставьте заявку

    Заполните форму на этом сайте. Специалист в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.

  • Получите консультацию

    Наши специалисты уточнят детали вашей ситуации

  • Подготовьте документы

    Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов.

  • Оплата

    Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.

  • Обучение

    Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.

  • Можно начинать работу.

    Получение удостоверения формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  формовщиков изделий, конструкцийи строительных материалов можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Дзержинском

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии формовщика изделий, конструкцийи строительных материалов?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Формовщик изделий, конструкцийи строительных материалов в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

Обучение рабочим профессиям в Дзержинском быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии

Резчик строительных изделий и материалов
Контролер строительных изделий и материалов
Комплектовщик строительных материалов, изделий и оборудования
Лаборант производства строительных материалов
Монтажник
Бетонщик
Слесарь-ремонтник

Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы формовщиков изделий, конструкцийи строительных материалов у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок