Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка строгальщика это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на строгальщика

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на строгальщика - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Дзержинский
🔥 Записаться
* начало 30.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Дзержинский
Записаться
* начало 06.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Дзержинский
Записаться
* начало 13.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 16 мест(а) Дзержинский
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Строгальщик Дзержинский

✔️ Программы обучения профессии строгальщик

2-й разряд
корочка 2-й разряд Строгальщик Дзержинский

Характеристика работ.

  • Строгание на небольших продольно- и поперечно-строгальных станках нескольких деталей простой конфигурации по 12 - 14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.
  • Строгание деталей средней сложности по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  • Установка и крепление деталей на столе, в тисках или в приспособлениях с несложной выверкой по рейсмусу или угольнику.
  • Строгание слитков и болванок цветных металлов.
  • Управление и наблюдение за работой продольно-строгальных многошпиндельных станков с длиной стола до 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. устройство и принцип работы однотипных строгальных станков, наименование и назначение их важнейших частей;
  2. правила управления крупными станками;
  3. наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
  4. наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
  5. назначение, условия применения и правила заточки и установки режущего инструмента;
  6. систему допусков и посадок;
  7. квалитеты и параметры шероховатости.;


Примеры работ



1. Буксы, планки крепежные, подкладки и шайбы - строгание плоскостей и кромок.

2. Буксы сальника к молотам - строгание плоскостей разъема.

3. Вкладыши разъемные длиной до 200 мм - строгание разъемов.

4. Втулки, шкивы - строгание шпоночных канавок.

5. Гайки, болты - строгание граней.

6. Державки для резцов - строгание.

7. Заготовки из сортового металла - разрезка.

8. Заготовки для штампов, пресс-форм - строгание.

9. Клейма - строгание.

10. Кницы - строгание.

11. Кулачки патронов - строгание плоскостей.

12. Планки прижимные длиной до 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.

13. Скользуны верхние шкворневых балок и чеки рессор - строгание.

14. Стойки, кронштейны - строгание подошвы.

15. Угольники установочные - строгание.

16. Шкивы, шестерни, маховики - предварительное строгание плоскостей и мест разъема.

17. Шпонки прямоугольные и призматические длиной до 500 мм - строгание.

Корочка "Строгальщик 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Строгальщик Дзержинский

Характеристика работ.

  • Строгание на продольно- и поперечно-строгальных станках различных типов деталей с несколькими переходами по 8 - 11 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством строгальщика более высокой квалификации.
  • Строгание деталей по 8 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
  • Установка обрабатываемых деталей на станке с выверкой в различных плоскостях по разметке при помощи рейсмуса, ватерпаса.
  • Выполнение операций по строганию пазов и поверхностей, расположенных под углом, с точным соблюдением заданных углов и использованием в работе одновременно нескольких суппортов.
  • Подналадка станка и установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.
  • Управление и наблюдение за работой продольно-строгальных многосуппортных станков с длиной стола свыше 10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. устройство, правила подналадки и проверки на точность строгальных станков различных типов;
  2. устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  3. устройство и условия применения плазмотрона;
  4. назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  5. геометрию, правила термообработки, заточки и установки специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и оснащенного пластинками твердых сплавов;
  6. систему допусков и посадок;
  7. квалитеты и параметры шероховатости.;


Примеры работ



1. Бабы кузнечных молотов - строгание плоскостей.

2. Балансиры рессорного подвешивания и башмаки тормозные - строгание после наплавки.

3. Валки прокатных станов - строгание лопаток.

4. Вкладыши разъемные длиной свыше 200 мм - строгание разъемов.

5. Державки фигурные - строгание с вырезкой пазов.

6. Детали из листовой и профильной стали длиной до 4000 мм - строгание кромок, фасок.

7. Калибры рихтовочные и сборочные всех размеров - строгание.

8. Клинья направляющие суппортов прямые длиной до 500 мм, конусные длиной до 200 мм - строгание плоскостей и торцов.

9. Конусы малые доменной печи - разрезка и строгание мест соединения.

10. Корпуса и крышки редукторов - строгание опорных плоскостей и плоскости разъема.

11. Листы длиной до 4000 мм - строгание кромок.

12. Модели штампов и приспособлений, отъемные части моделей и стержневых ящиков длиной до 500 мм - строгание.

13. Ножи для механических ножниц, пресс-ножниц и гильотин, рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей.

14. Надставки прибыльные листовых, рельсовых изложниц - строгание поверхности соединения и ушек.

15. Опоки и кокили - строгание плоскостей и торцов.

16. Планки прижимные длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей, фасок, лысок.

17. Плиты фундаментные - строгание фасонных пазов.

18. Плиты разметочные и правильные длиной до 3000 мм - строгание с нанесением рисок.

19. Призмы разметочные - строгание под различными углами.

20. Пробы для химанализа - разрезка, строгание плоскостей.

21. Растры цельнометаллические для рентгеновских решеток - строгание.

22. Резцы фасонные - строгание по профилю.

23. Рейки к станкам - предварительное строгание.

24. Рельсы подкрановые - строгание плоскостей.

25. Станины, столы, салазки станков - предварительное строгание.

26. Шпонки прямоугольные и призматические длиной свыше 500 мм - строгание.

27. Щиты подшипниковые электромашин постоянного тока - строгание окон.

Корочка "Строгальщик 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Строгальщик Дзержинский

Характеристика работ.

  • Строгание длинных и сложных по конфигурации деталей с прямолинейными поверхностями по 7 - 10 квалитетам с применением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Включение и выключение плазменной установки.
  • Строгание крупногабаритных сложных деталей с большим числом разнообразных переходов и установок, требующих комбинированного крепления и выверки в различных плоскостях.
  • Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку, установление технологической последовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.


Должен знать:

  1. устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков;
  2. конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
  3. устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  4. геометрию и правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего инструмента;
  5. систему допусков и посадок;
  6. квалитеты и параметры шероховатости;
  7. основы электротехники;
  8. правила по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
  9. принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.;


Примеры работ



1. Балки сварные сложной конфигурации с выверкой в нескольких плоскостях - чистовое строгание.

2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание нижнего и верхнего основания при длине до 3000 мм с выступами и впадинами.

3. Брусья соединительной клети прокатного стана - строгание.

4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгание.

5. Валы квадратные - строгание плоскостей.

6. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура по разметке и шаблону.

7. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000 мм - строгание кромок, фасок.

8. Детали шахт и других конструкций - строгание в пакетах.

9. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по шаблону.

10. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм - строгание.

11. Каретки суппортов больших станков - строгание под шлифование.

12. Клинья направляющие суппортов прямые длиной свыше 500 мм, конусные длиной свыше 200 мм - строгание плоскостей и торцов.

13. Клинья пера руля - строгание.

14. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.

15. Корпуса приспособлений и кондукторов - строгание с установкой в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных углов.

16. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание тыльной и рабочей стороны на винтострогальном станке.

17. Листы длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.

18. Муфты шпинделей слябингов - полная обработка лопатки и паза.

19. Плашки разрывной машины - строгание.

20. Пластины - строгание по профилю фигурному.

21. Плиты разметочные и правильные длиной свыше 3000 мм - строгание с нанесением рисок.

22. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание плоскостей с плазменным подогревом.

23. Подушки прокатных станов - предварительное строгание.

24. Поршни газодувок - строгание по разметке и шаблону.

25. Плиты установочных штампов - строгание.

26. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложных контуров с припуском на слесарную обработку.

27. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д. - строгание "ласточкина хвоста" по разметке.

28. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.

29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгание сопрягающихся поверхностей.

30. Рычаги длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей.

31. Слябы из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей - строгание плоскостей с плазменным подогревом.

32. Станины станков с призматическими направляющими - строгание под шлифование.

33. Суппорты станков - строгание.

34. Шаботы молотов массой до 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.

35. Штампы для гибки - строгание.

Корочка "Строгальщик 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Строгальщик Дзержинский

Характеристика работ.

  • Строгание сложных по конфигурации деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей и с труднодоступными для обработки и измерений местами, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Строгание крупногабаритных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях.
  • Строгание плоскостей под различными углами посредством двойных подач, определяемых соответствующим подсчетом и набором сменных шестерен.
  • Обработка поверхностей деталей по параметру 1,25 - 0,63 с применением шлифовальных кругов.


Должен знать:

  1. конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков;
  2. основы теории резания металлов;
  3. конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
  4. правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  5. геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
  6. характеристики шлифовальных кругов и условия их применения;
  7. технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева.;


Примеры работ



1. Балки устройств УБЗ и ТПУ - окончательная обработка.

2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание верха и низа при длине свыше 3000 мм с выступами и впадинами.

3. Втулки шлицевые - строгание шлицев.

4. Валки труб - окончательное строгание паза.

5. Валы гребные с конусным соединением с дейдвудными валами - строгание внутренних шпоночных пазов в конусе.

6. Губки растяжные машин - строгание.

7. Диафрагмы чугунные паровых турбин - строгание плоскостей разъема с косым комбинированным стыком.

8. Звездочки элеватора со стороной квадрата свыше 500 мм - строгание.

9. Каретки суппортов и суппорты больших станков - окончательное строгание.

10. Кулачки и клинья стана холодной прокатки - строгание по шаблону.

11. Корпус автосцепки - строгание.

12. Маховики, шестерни - строгание двух тангенциальных шпоночных пазов.

13. Опоры турбин - окончательное строгание.

14. Подушки прокатных станов - окончательное строгание без и с применением плазменного подогрева.

15. Ползуны к горизонтальным прессам - строгание двумя суппортами призматических направляющих по спаренному шаблону.

16. Рамы дизелей длиной свыше 3000 мм - чистовое строгание сопрягаемой поверхности.

17. Станины рабочих клетей прокатных станов - строгание лап и мест для подушек.

18. Шаботы молотов массой свыше 70 т - полная обработка без и с применением плазменного подогрева.

19. Шпиндели прокатных станов - строгание треф.

Корочка "Строгальщик 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Строгальщик Дзержинский

Характеристика работ.

  • Строгание сложных крупногабаритных и дорогостоящих деталей по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, на уникальных, комбинированных продольно-строгальных станках различных типов и конструкций, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
  • Обработка поверхностей деталей шлифовальными кругами и кругами, армированными синтетическими алмазами по параметру Ra 0,63 - 0,32.


Должен знать:

  1. конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных продольно-строгальных станков;
  2. способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
  3. правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала;
  4. устройство, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
  5. правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей;
  6. способы достижения высоких квалитетов и параметров шероховатости;
  7. правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.;


Примеры работ



1. Рамы, ползуны, траверсы и другие детали тяжелых гидравлических прессов - окончательное строгание и шлифование.

2. Станины, столы, салазки станков с призматическими направляющими - окончательное строгание и шлифование.

Корочка "Строгальщик 6-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии строгальщика. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  строгальщиков можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Дзержинском

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Строгальщик. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение строгальщика, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Строгальщик, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии строгальщика?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Строгальщик обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Строгальщик?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Строгальщик в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Дзержинском быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы строгальщиков у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок